全自動點膠機封裝設(shè)備的工作原理較之手動封裝設(shè)備比較簡單。是通過壓縮空氣將膠水送入膠瓶(注射器)，將膠壓進與活塞室相連的進給管中，當活塞處于上沖程時，活塞室中填滿膠，當活塞向下推進滴膠針頭時，膠從針嘴壓出。滴出的膠量由活塞下沖的距離決定，可以手工調(diào)節(jié)，也可以在軟件中控制。

　　首先要將壓縮空氣送至注射器，或者是膠瓶中。在此之前要保證的是注射器或者是膠瓶的清潔無污染;

　　接著就是如何將膠壓進與活塞室相連的進給管中。在壓縮過程中，壓縮的范圍、式樣的規(guī)格、對于表面的要求都直接影響著壓膠質(zhì)量。要嚴格控制相關(guān)變量，保證點膠質(zhì)量。

　　在壓膠過程中，膠水被壓進管道中，在管道中做短暫停留從針頭按點膠要求呈現(xiàn)狀或點狀流出。當活塞處于上沖程時，活塞室中就會填滿預(yù)先加入的膠水。當活塞向下推進滴膠針頭時，膠水受到擠壓，便會從針嘴被壓出;

　　深圳市新枝有限公司自主研發(fā)的拉鏈頭點膠機是一款高穩(wěn)定性，高效率，高度智能化的視覺點膠機，解決人工點膠難，點膠慢等生產(chǎn)難題。較之市場上普通拉鏈頭點膠機，新枝科技拉鏈頭點膠機優(yōu)點在于：

1.　不需要模具固產(chǎn)品，產(chǎn)品可任意方向擺放，一次性整板定位模式，無需單個產(chǎn)品逐個掃描，定位完整個工作平臺僅需2秒鐘，節(jié)省大量的掃描時間，提高生產(chǎn)效率。

2.　圖形化編程軟件，軟件操作簡單易學(xué)，新產(chǎn)品從定位編程到點膠生產(chǎn)只需5分鐘左右時間，節(jié)省大量編程時間，提高生產(chǎn)效率。

3.　雙相機雙工作平臺循環(huán)式生產(chǎn)，設(shè)備不間斷工作，節(jié)省中間上下料時間，提高生產(chǎn)效率。

4.　搭載品牌工控電腦，日本進口松下伺服電機，日本進口黑田精工研磨滾珠絲杠，保證設(shè)備的運行精度。

5.　高精度恒溫控膠系統(tǒng)，出膠不拉絲，不掛膠，達到每個產(chǎn)品出膠量一致。

6.　Z軸不移動非接觸式點膠模式，點膠產(chǎn)品跟點膠頭完全不接觸，提高點膠產(chǎn)品的質(zhì)量跟效率。

7.　一體式花崗石承載運動機構(gòu)，保證了設(shè)備在高速運轉(zhuǎn)中的穩(wěn)定性。